26m12.5t龙门吊安装方案
十、安全注意事项
10.1施工人员必须遵守劳动纪律，严格执行现场安全管理制度及有关的安全工作规程。特殊作业人员必须持有劳动部门颁发的特殊工种作业证，并做到持证上岗。
10.2严格按照作业指导书规定的顺序和方法进行作业，如有特殊情况需变更作业方法，需由编写人报请总工批准后方可进行作业。
10.3使用电动工具必须经过检验，合格后方可使用，且必须使软橡胶电缆，配备漏电保护器，并应有良好接地。严禁私拉乱接电源。
10.4所有施工人员均不得穿塑料底等防滑性能差的鞋。
10.5高空作业使用的所有工器具都要绑上防坠绳，配备工具包，不用时将工器具系到桥架或支腿上；安全带正确使用，悬挂安全带的位置必须牢固。
10.6安装作业人员在上下攀爬过程中必须注意力集中，防止抓脱、踩空。
10.7作业人员在安装过程中必须注意力集中，防止挤压手脚。
10.8所有安装作业人员均应接受安全管理人员的监督。
10.9所有作业人员均应正确使用并自觉维护安全设施，保证安全设施的可靠性。
10.10起重捆绑必须由专人检查，保证万无一失。
10.11吊车起钩前，吊物周围的所有死角均不得站人。
10.12施工中所使用的起吊绳的安全系数要确保至少8倍，没有断丝，磨损超标现象，没有严重翘曲、扭曲现象，使用钢丝绳夹角不能大于90度，且棱角必须要垫包角。
10.13操作人员与指挥人员必须密切配合协调一致，指挥信号必须清晰明确；操作人员必须精力集中，防止误操作，严格按信号操作，在信号不清或不明确时，禁止操作，不能根据自己的猜测判断进行操作。
10.14电气操作人员必须持证上岗，非电气人员不得乱动、乱碰、乱接电气系统，
10.15遇6级及6级以上大风或其它恶劣天气时，禁止主梁起吊和高空作业。
10.16吊车的停车路面坚实，必须垫垫板，防止使用过程中的地基下沉。
10.17主梁起吊以后，所有参与施工的有关人员，严禁离开自己的工作岗位。
10.18吊车在工作中如遇机械故障不能正常工作，应立刻设法放下重物，严禁继续施工，严禁吊物在空时进行调整或检修机械。
10.19主梁起吊前应对吊车进行检测，检查安全装置是否齐全，动作是否灵敏可靠，认真复核臂杆的长度、工作半径、吊车的停放位置是否符合要求。
10.20施工人员要做好"一对一"结伴监护，防止意外伤害。
10.21由于施工中施工工种多、人员多，各工种作业人员要保持联络，互相提醒，禁止交叉作业。
十一、文明施工措施
11.1施工区域拉设警戒绳。
11.2 所有施工人员带好安全帽和其他劳工防护用品。
11.3 安全警告牌放到醒目、重要的施工区域。
11.4 施工区域内工器具、机械构件应摆放整齐、有序、定点放置。
11.5 每日工作完毕，及时清理施工产生的废料垃圾，做到工完料尽场地清。
十二、附相关计算和示意图
12.1两吊车负荷计算
龙门架抬吊部分总重G=主梁B段＋主梁A段×2＋支腿总成×4=4000+3200×2+1500×4=16400kg=16.4t。计算得出：龙门架抬吊部分总重G=16.4t
吊车1与吊2平均承担负荷G=16.4t，则每台吊车承担8.2t的重量。如图所示：
吊车2工况为：臂长17.3m，工作半径为6m，额定起重量11.3t， 则吊车2负荷率8.2/11.3 =73%，满足双机抬吊要求的单机负荷率小于80%的要求。
12.2起吊千斤绳选择校核
根据初步计算，结合现有钢丝绳，龙门吊抬吊选用 6×37-φ28---1670 长16m，每根钢丝绳两股使用，吊点选择在主梁端部。如下图所示：
钢丝绳夹角：θ
